随着塑胶模具近年来的发展；对于双色模具生产加工的技术人员和制造设备都有非常高的要求，双色模具生产工艺繁杂、工序繁多，每一道工序都显得至关重要，最终都会影响到整副模具完成的质量，因此是一件对技术要求非常高的工艺；具体双色模具的加工主要工序有以下10个：

1.  开料：前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料；  

       2.  开框：前模模框、后模模框；  

       3. 开粗：前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗；  

       4. 铜公：前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公；  

       5. 线切割：镶件分模线、铜公、斜顶枕位；  

       6. 电脑锣：精锣分模线、精锣后模模芯；  

    7. 电火花：前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、枕位；  

       8. 钻孔、针孔、顶针；  行位、行位压极；  

       9. 斜顶  复顶针、配顶针；  

      10.  修模刻字。

  以上就是一副完整的双色模具生产加工出来所需要经历的完整工序，前前后后多达数十道工艺，对于双色模具生产加工的技术人员和制造设备都有非常高的要求；因久胜电子科技业务发展的需求2017年下半年对双色成形品这块我司已在重点推广

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