1 .金型加工の定義：
金型加工は、制白地の工具と成型型加工、また含むせん断型と抜き金型。通常の場合は、金型に上下金型と上下の2部構成。鋼板を置いて下型の間に、プレスの作用の下で実現する材料の成形プレスが開いた時には、金型を形に定められたワークや相応の廃棄物を取り除く。小さいときから電子コネクタ、自動車計器盤のワークでもできる金型成型。級の進金型は、自動的に加工工程をワークから別の工程を移動し、最後の工程成形の金型部品をセット。金型加工技術が含まれます：裁型・衝坯模、複合型、押し出しダイ、四スライドレール型・級進金型、プレス型・抜き金型など。
2 .金型の種類
1（1）金属プレス金型：連続金型：連続金型、単
（に）プラスチック成型型：注塑模、混んダイ、吸うダイ
ダイカスト金型のダイカスト金型
（4）鍛造金型
（5）粉末冶金金型
ゴムゴム（6）ゴム金型
3 .金型加工の流れ
材料：材料：前の型の材料、後に模の型の材料、嵌める、
フレーム：前モデルとして、後にして、
粗体腔：前型の相模が太くて、後には型が太くて太いのが太くて太い、分けることが太くて太い、
赤銅：前の型の銅は、後にして、銅は銅が、分は銅の赤銅、
線切断：相模線、銅、斜め頂、
コンピュータのゴング：精銅鑼は相模に分けて、精ゴング、
電気スパーク：前の型は、銅と銅が角、後には骨、枕位、
穴あけ、ピンホール、指ぬき、
金型の指ぬき穴は水路穴加工行位、行位は極；斜め頂、複指ぬき、指ぬき、
4 .その他
1（1）は喞、コードの金型、碼、ごみの釘（限位）を打ちます、
（2）を飛ぶ、
（3）水口、頭、バネ、運水、
（4）金型、研磨、前モデル、相模、
（5）細水構造、タイバーねじげんまん、スプリング
第6回（6）重要部品の熱い処理、焼入れ、行の表面窒化、
5 .金型ソフト
UGNX、プロ/ NC、CATIA、MasterCAM、SurfCAM、TopSolid CAM、SPACE-E、CAMWORKS、WorkNC、TEBIS、HyperMILL、Powermill、GibbsCAM、FEATURECAMなど。
6 .基本的な特徴
（いち）加工精度要求の高い1の副金型は一般的に、ダイ、パンチと模架から構成して、一部はまだ可能性は数件のモジュールをかき集める。すると、下型の組み合わせ、インサートと型腔の組み合わせ、モジュールの間のかき集めるは要求の高い加工精度。精密金型の寸法精度はμm級に達しがちだ
（に）形面ある製品は自動車に覆われて復雑な件、航空機部品、玩具、家電製品、形状の表面には、いろいろな曲面を組み合わせて、そのため、金型キャビティ面はとても復雑。金属加工マイクロ手紙；mw1950pub少し曲面でなければ数学の計算方法の処理。
小ロット（さん）の金型の生産は大量に大量生産は、多くの場合が多いだけ生産を支払う。
工程多金型加工中に総金型加工中
（5）重複性を繰り返し、金型の使用は寿命があるということです。ときに金型の使用寿命を払ってその時、新しい金型交換ので、金型の生産は繰り返し性。
（ろく）倣い加工金型生産中であってもない模様も、データがないうえ、実物をに倣い加工。これは模造の精度が高く、変形も変形しない。
（ななしち）の金型材料に優れて、硬度が高い金型の主な材料を採用した高品質合金鋼製造、とりわけ高寿命の金型、常に採用Crl2 CrWMnなど、莱氏体鋼製造。この鋼材は加工して、加工処理は厳しい要求を厳格に要求して。だから加工プロセスの編成も無視できない、熱処理変形加工にも真剣に必要な問題。
上記の特徴によって、機械では加工要求を満足する可能性があり。例えばNC制御システムの機能が強いと、工作機械の精度が高く、剛性がよく、熱安定性がよく、持つならい機能など。